Chọn chức năng nâng cao khi

• Phần của bạn có2+ ràng buộc chủ đạo(ví dụ: nhiệt độ thấp + dầu mỡ + mỏi; hoặc mài mòn + chất lỏng + lão hóa do nhiệt).
• Các thử nghiệm vượt qua một bài kiểm tra nhưng thất bại ở bài kiểm tra khác (sự mệt mỏi vượt qua, sau đó...).sưng tấyxảy ra; mùi nhẹ qua đi, sau đócàothất bại).
• Thời gian sản xuất của bạn làquá hẹp(các khuyết tật bề mặt, cong vênh, sự thay đổi độ dày, sản lượng không ổn định).
• Chi phí kiểm tra lại rất cao và bạn cần...con đường ngắn hơn để có được danh sách ứng cử viên ổn định.

Các tổ hợp “đa ràng buộc” điển hình

• Nhiệt độ thấp + Mỏi động + Khả năng chống dầu mỡ(ủng/ống thổi)
• Kiểm soát độ nén + Điều chỉnh độ đàn hồi + Cảm giác NVH (tiếng ồn, độ rung và độ xóc)(ống lót / bộ giảm chấn)
• Khả năng chống mài mòn + Khả năng chống dầu/nhiên liệu/chất làm mát + Khả năng chịu nhiệt lão hóa(Ống dẫn/vỏ dây đai, dưới nắp ca-pô)
• Khả năng chống trầy xước + Ít mùi/VOC + Độ ổn định khi chịu nhiệt(các bộ phận bảo vệ bên trong)
• Khả năng chịu thời tiết + Khả năng chịu mài mòn khi sử dụng + Độ ổn định kích thước(Các bộ phận bảo vệ tiếp xúc với môi trường ngoài trời, tùy thuộc vào dự án)

Cơ học & Độ bền

• Khả năng chống mỏi khi uốn cong nhiều lần
• Khả năng chống rách/cắt đối với tiếp xúc với thành mỏng hoặc cạnh.
• Điều khiển cài đặt nén cho tải trọng dài hạn

Sự ổn định của môi trường và quá trình lão hóa

• Khả năng chống chịu dầu mỡ, nhiên liệu, chất làm mát (tùy thuộc vào dự án)
• Kiểm soát độ ổn định lão hóa nhiệt và sự trôi dạt mô đun
• Khả năng chịu đựng thời tiết/ổn định tầng ozone (tùy thuộc vào dự án)

Mục tiêu bề mặt và bên trong

• Khả năng chống trầy xước/mài mòn cho các bộ phận bên trong có thể nhìn thấy được.
• Độ ổn định khi chạm vào và vẻ ngoài
• Định vị sản phẩm ít mùi/ít VOC (tùy thuộc vào dự án)

1) Danh sách rút gọn

Chúng tôi bắt đầu từ chức năng, hình dạng và rủi ro hỏng hóc chính của bộ phận, sau đó đề xuất một danh sách rút gọn nhỏ (thường là 2-4 hướng).

• Loại và hình dạng chi tiết (độ dày, độ gợn sóng, điểm tiếp xúc)
• Điều kiện vận hành (khoảng nhiệt độ hoạt động, mức độ tiếp xúc với môi trường, chu kỳ)
• Các ràng buộc chính và tiêu chí chấp nhận

2) Ổn định quá trình xử lý

Chúng tôi điều chỉnh phạm vi công thức và quy trình để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra nhất quán trong suốt chu kỳ thực tế và các chu kỳ dài.

• Quy trình sấy khô và xử lý vật liệu
• Kiểm soát nhiệt/lực cắt (đúc hoặc ép đùn)
• Kiểm soát quá trình làm mát, co ngót và độ ổn định bề mặt

3) Kiểm tra trên các bộ phận đã hoàn thiện

Chúng tôi khuyến nghị kiểm tra xác nhận trên các chi tiết hoàn thiện đạt độ dày mục tiêu, chứ không chỉ kiểm tra ở cấp độ nhựa.

• Chức năng + độ bền cơ học (mỏi, rách, biến dạng)
• Quá trình lão hóa kết hợp (nhiệt + môi trường + lạnh, tùy thuộc vào dự án)
• Xác nhận về độ vừa vặn, ngoại hình và khả năng lặp lại của quy trình