Hợp chất cáp TPU chức năng tiên tiến | Giải pháp vỏ bọc đa ràng buộc
Hợp chất cáp TPU chức năng tiên tiến
Đối với các dự án vỏ cáp, trong đóMột điểm chuẩn là không đủ..
Các hợp chất chức năng tiên tiến được thiết kế choyêu cầu đa ràng buộcchẳng hạn như
Chuyển động + nhiệt độ thấp, HFFR + độ bền + độ ổn định quy trình, chống tĩnh điện + độ bền, ma sát thấp + mài mòn,
và sự hao mòn do thời tiết ngoài trời và quá trình sử dụng.
không phải là "thiếu một thuộc tính", mà làcân bằng nhiều thuộc tínhmà không làm vỡ cửa sổ đùn.
Xếp chồng chức năng
Kỹ thuật bề mặt
Điều chỉnh cửa sổ quy trình
Tập trung vào áo khoác ép đùn
Danh sách rút gọn & Hỗ trợ thử nghiệm
Khi nào nên chọn chức năng nâng cao (Kiểm tra nhanh)
Chọn chức năng nâng cao khi
- Cáp của bạn có2+ ràng buộc chủ đạo(ví dụ: chuyển động + lạnh, HFFR + thành dày).
- Các thử nghiệm vượt qua một bài kiểm tra nhưng thất bại ở bài kiểm tra khác (FR vượt qua, sau đó thì không).nứt vỡchuyện đó xảy ra; bề mặt trông ổn, sau đóchặn(điều này xảy ra).
- Cửa sổ đùn của bạn làquá hẹp(bề mặt không ổn định, hiện tượng sần vỏ cam, độ dày không đồng đều, hiện tượng chảy nhựa).
- Chi phí kiểm tra lại rất cao và bạn cần...con đường ngắn hơn để có được danh sách ứng cử viên ổn định.
Các tổ hợp “đa ràng buộc” điển hình
- Chuyển động + Ma sát thấp(Tiếng cọ xát của xích kéo + tiếng kêu rít)
- Chuyển động + Nhiệt độ thấp(Robot mùa đông / Chuyển động ngoài trời)
- HFFR + Độ bền(Biên độ tuân thủ không có lớp vỏ giòn)
- Chống tĩnh điện + Độ bền cao(Khu vực nguy hiểm với việc vận chuyển hàng hóa nặng)
- Tác động của thời tiết ngoài trời và hao mòn do sử dụng.(Chống tia cực tím + chống mài mòn + độ bền)
Các kiểu lỗi thường gặp (Nguyên nhân → Khắc phục)
Công việc kiểm tra chức năng nâng cao thường bắt đầu từ việc chẩn đoán lỗi: vấn đề thường là do...
sự mất cân bằng giữa chức năng, cơ học và quá trình xử lý.
| Triệu chứng trên dòng/trong thực địa | Nguyên nhân phổ biến nhất | Hướng sửa chữa điển hình |
|---|---|---|
| Hiện tượng nứt sau khi lắp đặt (đặc biệt là khi trời lạnh) | Gói chức năng làm giảm biên độ độ bền; độ cứng quá cao ở nhiệt độ vận hành. | Cân bằng lại độ cứng và độ dẻo dai; giới thiệu phương pháp uốn nguội; kiểm tra trên cáp thành phẩm. |
| Hiện tượng trượt giật/kẽo kẹt ở xích kéo | Ma sát bề mặt quá cao; bị tắc nghẽn; bề mặt không được thiết kế để ma sát. | Công nghệ bề mặt ma sát thấp + chống bám dính; ổn định bề mặt và làm mát |
| Hiện tượng sần vỏ cam / các vết nứt nhỏ trên bề mặt áo khoác thành dày | Khoảng ép đùn hẹp; độ ẩm; quá nhiệt / lực cắt quá mức | Quy trình sấy khô; kiểm soát nhiệt/lực cắt; điều chỉnh công thức và phạm vi xử lý |
| Khả năng chống tĩnh điện không đồng nhất giữa các lô hàng hoặc các đợt sản xuất. | Độ nhạy của sự phân tán / điện trở suất bề mặt đối với sự thay đổi trong quá trình sản xuất | Cải thiện độ ổn định của công thức; thu hẹp phạm vi quy trình; xác minh phương pháp đo điện trở suất. |
| Độ bền ngoài trời giảm nhanh hơn dự kiến | Gói xử lý hao mòn/lão hóa không phù hợp với điều kiện sử dụng; mức độ tiếp xúc bị đánh giá thấp. | Lựa chọn lộ trình phong hóa; cân bằng thủy phân/lão hóa; xác nhận điều kiện thực địa |
hiệu suất ổn định + quá trình đùn lặp lạivới độ dày tường và cấu trúc cáp thực tế của bạn.
Các tùy chọn tùy chỉnh (Liên quan đến vỏ cáp)
Dưới đây là các hướng điều chỉnh điển hình mà chúng tôi sử dụng cho vỏ cáp. Tính khả thi cuối cùng phụ thuộc vào thiết kế cáp, tiêu chuẩn mục tiêu và kế hoạch kiểm chứng.
Bề mặt & Xử lý
- Bề mặt mờ / chống bám bẩn
- Độ mài mòn ma sát thấp (xích kéo)
- Giảm tiếng ồn (giảm hiện tượng trượt bánh)
Chức năng an toàn
- Chiến lược ngọn lửa không chứa halogen (các lộ trình HFFR)
- Cân bằng giữa khả năng chống cháy, độ bền và tính ổn định của quy trình.
- Chống tĩnh điện / ESD (tùy thuộc vào dự án)
Độ bền môi trường
- Độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp / Khả năng chống nứt
- Khả năng chống thủy phân (tiếp xúc với nước)
- Khả năng chịu đựng thời tiết/tia UV (ngoài trời)
Quy trình tiến hành thử nghiệm của chúng tôi (Chọn lọc → Ổn định → Kiểm chứng)
1) Danh sách rút gọn
Chúng tôi bắt đầu từ cấu trúc cáp và rủi ro hỏng hóc chính của bạn, sau đó đề xuất một danh sách rút gọn nhỏ (thường là 2-4 hướng).
- Loại và cấu trúc cáp
- Độ dày thành và độ cứng mục tiêu
- Ràng buộc chủ yếu
2) Ổn định quá trình ép đùn
Chúng tôi điều chỉnh cửa sổ xử lý để hợp chất hoạt động ổn định ở tốc độ đầu ra thực tế và trong thời gian dài.
- Kỷ luật sấy khô và cho ăn
- Kiểm soát nhiệt/lực cắt
- Độ ổn định bề mặt và khả năng làm mát
3) Kiểm tra lại trên các dây cáp đã hoàn thiện
Chúng tôi khuyến nghị kiểm tra xác thực trên các cáp thành phẩm đạt độ dày mục tiêu, không chỉ kiểm tra ở cấp độ nhựa.
- Chức năng + độ bền cơ học
- Mô phỏng chuyển động / lắp đặt
- Các tiêu chuẩn liên quan (tùy thuộc vào dự án)
Yêu cầu mẫu / Bảng thông số kỹ thuật
Để nhanh chóng đề xuất danh sách ứng viên tiềm năng hàng đầu, vui lòng chia sẻ:
- Loại và cấu trúc cáp:ứng dụng (khai thác mỏ/robot/xe điện/ngoài trời/xây dựng), kết cấu và độ dày thành vỏ bọc
- Ràng buộc chủ yếu:HFFR/FR, chống tĩnh điện, độ bền uốn dẻo, nhiệt độ thấp, chịu được thời tiết ngoài trời, chống mài mòn/giá trị
- Triệu chứng hỏng hóc (nếu có):nứt, hiện tượng trượt giật, tắc nghẽn, khuyết tật bề mặt, mất ổn định ép đùn, sự thay đổi điện trở suất
- Tình trạng đường dây:tốc độ đầu ra, loại vít (nếu biết) và ghi chú xử lý hiện tại







