Ống nhựa TPU y tế | Chống gập, trong suốt, đạt tiêu chuẩn tiệt trùng
Ống y tế TPU
Lựa chọn vật liệu TPU choống y tếứng dụng (ống truyền dịch, ống nối và các đường dẫn y tế chức năng),
trong đó yêu cầu cốt lõi làsản xuất hàng loạt ổn địnhvớiđộ dày thành đồng nhất, rõ ràng, ổn định, Vàhành vi đùn lặp lại.
Trang này tập trung vào logic lựa chọn ứng viên tiềm năng dựa trên quy trình sản xuất và các rủi ro thường gặp gây ra sự bất ổn lâu dài.
Trong các dự án sản xuất ống dẫn y tế, chi phí ẩn lớn nhất thường không phải là giai đoạn thử nghiệm đầu tiên mà là...trôi dạt từ lần chạy này sang lần chạy khác:
Sự thay đổi về độ dày thành ống, độ trong suốt và sự không ổn định của quy trình trong thời gian dài. Một loại ống TPU tốt phải cân bằng được những yếu tố này.
Tính linh hoạt, hình thức, hướng mùi thấp và phạm vi xử lý ổn địnhĐể sản xuất liên tục.
Sự thay đổi về độ dày thành ống, độ trong suốt và sự không ổn định của quy trình trong thời gian dài. Một loại ống TPU tốt phải cân bằng được những yếu tố này.
Tính linh hoạt, hình thức, hướng mùi thấp và phạm vi xử lý ổn địnhĐể sản xuất liên tục.
Độ ổn định khi ép đùn
Độ dày thành đồng nhất
Độ trong suốt / Hình thức
Khả năng chống uốn cong và gập khúc
Hướng dẫn ít mùi
Hướng di cư thấp
Độ dày thành đồng nhất
Độ trong suốt / Hình thức
Khả năng chống uốn cong và gập khúc
Hướng dẫn ít mùi
Hướng di cư thấp
Ứng dụng điển hình
- Ống truyền dịch và chuyển dịch– Các dự án ưu tiên độ trong suốt ổn định, độ dày thành nhất quán và khả năng xử lý linh hoạt.
- Đầu nối và ống nối dài– Ống có đường kính nhỏ đến trung bình, nơi việc kiểm soát kích thước và chất lượng bề mặt ổn định là rất quan trọng.
- Ống dẫn y tế chức năng (tùy thuộc vào dự án)– Các ứng dụng đòi hỏi sự cân bằng giữa tính linh hoạt, độ bền và tính nhất quán lâu dài trong điều kiện xử lý và kiểm định cụ thể.
Lựa chọn nhanh theo cấp độ (Danh sách rút gọn)
Chọn “Trong suốt & Ổn định” khi
- Độ trong suốt và độ ổn định về hình thức là những tiêu chuẩn nghiêm ngặt.
- Các cuộc chạy đường dài đòi hỏi độ mờ thấp và chất lượng hình ảnh ổn định.
- Bạn muốn quá trình ép đùn diễn ra ổn định với lịch sử nhiệt được kiểm soát.
Chọn “Cửa sổ sản xuất” khi
- Tính nhất quán của thành vách và độ ổn định đầu ra là những yếu tố chi phối quá trình lựa chọn.
- Việc mở rộng quy mô cần một phạm vi xử lý rộng hơn và có thể lặp lại hơn.
- Bạn muốn có sự hoạt động ổn định xuyên suốt các ca làm việc và các thay đổi dây chuyền sản xuất.
Lưu ý: Việc lựa chọn cuối cùng phụ thuộc vào đường kính trong/ngoài của ống, phạm vi độ dày thành ống, độ dẻo/cảm giác mong muốn, cấu hình đường ống và kế hoạch kiểm chứng của bạn (tùy thuộc vào dự án).
Các kiểu lỗi thường gặp (Nguyên nhân → Khắc phục)
Hầu hết các vấn đề về ống dẫn đều làcấp hệ thống(Độ ổn định vật liệu + quy trình + dây chuyền), không phải là sự thiếu hụt do một đặc tính riêng lẻ. Sử dụng bảng bên dưới để chẩn đoán nhanh:
| Chế độ hỏng hóc | Nguyên nhân phổ biến nhất | Giải pháp được đề xuất |
|---|---|---|
| Sự thay đổi độ dày thành trong quá trình vận hành dài. | Hiện tượng trôi lệch tín hiệu đầu ra, phạm vi xử lý hẹp, hệ thống chân không/làm mát không ổn định. | Chọn dòng sản phẩm có phạm vi cửa sổ rộng hơn; ổn định tốc độ dây chuyền/áp suất chân không; tiêu chuẩn hóa các điều khiển khởi động và vận hành lâu dài. |
| Độ trong giảm / độ mờ tăng | Độ ẩm, quá nhiệt, nhiễm bẩn, lịch sử nóng chảy không nhất quán | Làm khô hoàn toàn; điều chỉnh nhiệt độ sao cho phù hợp; cải thiện khả năng lọc và làm sạch; giảm hiện tượng tăng nhiệt đột ngột/tăng lực cắt. |
| Các khuyết tật bề mặt (đường khuôn dập / cảm giác thô ráp) | Tình trạng khuôn, sự không ổn định của chất nóng chảy, sự mất cân bằng làm mát | Bảo trì và đánh bóng khuôn; ổn định chất nóng chảy; điều chỉnh sự phối hợp giữa hệ thống làm mát và máy kéo. |
| Gập khúc / Xử lý uốn kém | Hình dạng không phù hợp với độ mềm; độ cứng quá cao so với bán kính định tuyến | Cân bằng lại hướng độ cứng và mô đun; xác nhận độ dày thành và yêu cầu uốn cong; kiểm tra trên các cụm lắp ráp. |
Hệ thống ống TPU y tế đáng tin cậy là hệ thống đáp ứng được những yêu cầu đó.Độ đặc thành ổn định + hình thức ổn địnhtrong khi vẫn giữ nguyên
có thể lặp lại trong sản xuất liên tục—không chỉ là một loại nhựa trông đẹp mắt trong thời gian thử nghiệm ngắn.
có thể lặp lại trong sản xuất liên tục—không chỉ là một loại nhựa trông đẹp mắt trong thời gian thử nghiệm ngắn.
Các cấp bậc và vị trí điển hình
| Gia đình cấp bậc | Độ cứng | Trọng tâm thiết kế | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Ống TPU-MED trong suốt và ổn định | 75A–95A | Độ rõ nét và độ ổn định về hình thức được kiểm soát bằng độ nhạy xử lý. | Ống truyền dịch và chuyển dịch, nơi yêu cầu sự nhất quán về hình thức là nghiêm ngặt. |
| Cửa sổ sản xuất ống TPU-MED | 85A–55D | Cửa sổ ép đùn rộng hơn và hướng ổn định kích thước cho các chu kỳ dài. | Ống dẫn có lưu lượng lớn, yêu cầu đầu ra ổn định và kiểm soát độ dày thành ống. |
Lưu ý: Việc định vị phụ thuộc vào ứng dụng. Lựa chọn cuối cùng phụ thuộc vào hình dạng ống, cấu hình dây chuyền, quy trình vệ sinh và kế hoạch kiểm chứng (tùy thuộc vào dự án).
Ưu điểm thiết kế chính
- Tập trung vào quá trình ép đùn ổn định và độ đồng nhất của thành vách.Để sản xuất liên tục và mở rộng quy mô.
- Hướng về tính minh bạch và sự ổn định về hình thứcnhằm giảm thiểu hiện tượng sương mù lan rộng khắp các khu vực và tuyến đường.
- Khả năng thao tác linh hoạt và khả năng chống gậpĐể định tuyến và điều kiện sử dụng thực tế.
- Ít mùi và hướng di chuyển thấpĐược hỗ trợ bởi quy trình xây dựng công thức và xử lý (tùy thuộc vào dự án).
Quy trình xử lý và đề xuất (3 bước)
1) Khô
Độ ẩm ảnh hưởng mạnh đến độ trong suốt và độ đồng nhất của thành vách. Làm khô hoàn toàn các hợp chất và giữ kín mạch cấp liệu để giảm hiện tượng bay hơi.
2) Ổn định nhiệt độ và lực cắt
Tránh hiện tượng quá nhiệt và biến dạng đột ngột. Quá trình nóng chảy ổn định giúp giảm hiện tượng mờ đục và duy trì phạm vi xử lý rộng hơn.
3) Kiểm soát hình học dài hạn
Độ đồng nhất của thành khuôn phụ thuộc vào sự kiểm soát dây chuyền phối hợp: tốc độ máy kéo, chân không, làm mát và độ ổn định của khuôn. Cần kiểm chứng qua các lần chạy dài, không chỉ các thử nghiệm ngắn.
- Kỷ luật về vệ sinh:Quá trình lọc, vệ sinh thiết bị và xử lý vật liệu ảnh hưởng đến độ trong suốt và chất lượng bề mặt.
- Tính ổn định theo thời gian:Tiến hành thử nghiệm đủ lâu để xác nhận xu hướng thay đổi về độ dày và hình dạng thành tường.
- Trọng tâm xác minh:Kiểm tra hiệu suất của ống dẫn trên hình dạng hoàn thiện và điều kiện lắp ráp của bạn (tùy thuộc vào dự án).
Trang này dành cho bạn?
Bạn sẽ nhận được nhiều lợi ích nhất nếu:
- Độ dày thành ống có thể thay đổi trong quá trình sản xuất.
- Sự rõ ràng và vẻ ngoài của bạn thay đổi theo thời gian, dù là những khoảng thời gian ngắn hay dài.
- Cửa sổ đùn của bạn có vẻ hẹp và nhạy cảm với những thay đổi nhỏ.
- Bạn cần một danh sách rút gọn phù hợp với sản xuất hàng loạt ổn định và chất lượng nhất quán.
Yêu cầu mẫu / Bảng thông số kỹ thuật
Nếu bạn đang phát triển ống dẫn y tế và muốn giảm thiểu rủi ro trong giai đoạn thử nghiệm và mở rộng quy mô,
Hãy liên hệ với chúng tôi để nhận danh sách các loại ống được đề xuất và bảng dữ liệu kỹ thuật dựa trên hình dạng ống của bạn.
Lộ trình quy trình và các ràng buộc chính.
Để nhận được đề xuất nhanh chóng, hãy gửi:
- Loại ống (truyền dịch/kết nối/chức năng), kịch bản tiếp xúc (tùy thuộc vào dự án)
- ID/OD, phạm vi độ dày thành và mục tiêu về độ trong suốt/hình thức
- Tình trạng đường dây (tốc độ đầu ra, ghi chú về làm mát/hút chân không, các triệu chứng mất ổn định dòng điện)
- Trọng tâm kiểm định chính (độ ổn định về hình thức, độ biến thiên dài hạn, khả năng xử lý linh hoạt, phụ thuộc vào dự án)
