Hợp chất PVC được tạo thành từ sự kết hợp giữa nhựa PVC và các chất phụ gia để tạo ra công thức cần thiết cho mục đích sử dụng cuối cùng (ống, thanh cứng, thanh mềm hoặc tấm). Hợp chất được hình thành bằng cách trộn đều các thành phần với nhau, sau đó được chuyển hóa thành dạng "gel" dưới tác động của nhiệt và lực cắt. Tùy thuộc vào loại PVC và chất phụ gia, hợp chất trước khi đông đặc có thể là dạng bột dễ chảy (gọi là hỗn hợp khô) hoặc dạng lỏng như bột nhão hoặc dung dịch.
Hợp chất PVC khi được pha chế bằng chất làm dẻo sẽ tạo thành vật liệu dẻo, thường được gọi là PVC-P.
Các hợp chất PVC khi được pha chế mà không có chất làm dẻo cho các ứng dụng cứng được ký hiệu là PVC-U.
Quá trình phối trộn PVC có thể được tóm tắt như sau:
Bột nhựa PVC khô cứng (gọi là nhựa), cũng chứa các vật liệu khác như chất ổn định, phụ gia, chất độn, chất gia cường và chất chống cháy, phải được trộn kỹ trong máy móc phối trộn. Quá trình trộn phân tán và phân bổ là rất quan trọng, và tất cả phải tuân thủ các giới hạn nhiệt độ được xác định rõ ràng.
Theo công thức, nhựa PVC, chất hóa dẻo, chất độn, chất ổn định và các phụ gia khác được cho vào máy trộn nóng để trộn đều. Sau 6-10 phút, hỗn hợp được chuyển sang máy trộn nguội (6-10 phút) để trộn sơ bộ. Hỗn hợp PVC phải được trộn bằng máy trộn nguội để tránh các vật liệu bị dính vào nhau sau khi trộn bằng máy trộn nóng.
Hỗn hợp nguyên liệu sau khi được hóa dẻo, trộn đều và phân tán ở nhiệt độ khoảng 155°C-165°C sẽ được đưa vào máy trộn nguội. Hỗn hợp PVC nóng chảy sau đó được tạo thành dạng hạt. Sau khi tạo hạt, nhiệt độ của hạt có thể được hạ xuống 35°C-40°C. Sau đó, qua sàng rung làm mát bằng gió, nhiệt độ của hạt giảm xuống dưới nhiệt độ phòng để được chuyển đến silo chứa thành phẩm để đóng gói.
Thời gian đăng bài: 11/11/2022