Các hợp chất PVC dựa trên sự kết hợp giữa nhựa PVC polymer RESIN và các chất phụ gia mang lại công thức cần thiết cho mục đích sử dụng cuối cùng (Ống hoặc Cấu hình cứng hoặc Cấu hình hoặc Tấm linh hoạt). Hợp chất này được hình thành bằng cách trộn chặt chẽ các thành phần với nhau, sau đó được chuyển thành sản phẩm “gel” dưới tác động của nhiệt và lực cắt. Tùy thuộc vào loại PVC và chất phụ gia, hợp chất trước khi tạo gel có thể là bột chảy tự do (được gọi là hỗn hợp khô) hoặc chất lỏng ở dạng bột nhão hoặc dung dịch.
Hợp chất PVC khi được tạo thành, sử dụng chất hóa dẻo, tạo thành vật liệu dẻo, thường được gọi là PVC-P.
Hợp chất PVC khi được pha chế không có chất làm dẻo cho các ứng dụng cứng được chỉ định là PVC-U.
Hợp chất PVC có thể được tóm tắt như sau:
Bột hỗn hợp khô PVC cứng (gọi là Nhựa), cũng chứa các vật liệu khác như chất ổn định, chất phụ gia, chất độn, chất gia cố và chất chống cháy, phải được trộn kỹ trong máy trộn. Việc trộn phân tán và phân phối là rất quan trọng và tất cả đều tuân thủ các giới hạn nhiệt độ được xác định rõ ràng.
Theo công thức, nhựa PVC, chất làm dẻo, chất độn, chất ổn định và các chất phụ trợ khác được đưa vào máy trộn nóng. Sau 6-10 phút xả vào máy trộn lạnh (6-10 phút) để trộn trước. Hợp chất PVC phải sử dụng máy trộn lạnh để tránh vật liệu dính vào nhau sau khi trộn nóng.
Vật liệu hỗn hợp sau khi hóa dẻo, trộn và phân tán đều ở nhiệt độ khoảng 155°C-165°C sẽ được đưa vào hỗn hợp Lạnh. Hỗn hợp PVC nóng chảy sau đó được tạo thành dạng viên. Sau khi tạo hạt, nhiệt độ hạt có thể giảm xuống 35°C-40°C. Sau đó, sau sàng rung làm mát bằng gió, nhiệt độ hạt giảm xuống dưới nhiệt độ phòng để đưa đến silo sản phẩm cuối cùng để đóng gói.
Thời gian đăng: Nov-11-2022