Ghi chú ứng dụng
-
Ép đùn màng TPU: Lựa chọn hợp chất so với nguồn cung màng thành phẩm
Tài liệu ứng dụng Ép đùn màng TPU: Lựa chọn hợp chất so với cung cấp màng thành phẩm Trong các dự án màng TPU, khách hàng thường phải đối mặt với một quyết định ban đầu mà hiếm khi được thảo luận kỹ lưỡng: liệu có nên mua hợp chất màng TPU để ép đùn nội bộ hay mua trực tiếp màng TPU thành phẩm. Mặc dù cả hai cách tiếp cận đều phổ biến, nhưng chúng thể hiện sự phân bổ trách nhiệm và rủi ro trong quy trình khác nhau về cơ bản. Bối cảnh ứng dụng Màng TPU được sử dụng trong bảo vệ đệm, cán màng chức năng, vỏ bọc y tế và các ứng dụng đóng gói. Tùy thuộc vào quy mô sản xuất, khả năng thiết bị và yêu cầu về độ ổn định, một số nhà sản xuất thích ép đùn màng nội bộ bằng cách sử dụng hợp chất, trong khi những nhà sản xuất khác dựa vào màng thành phẩm được cung cấp từ bên ngoài. Hợp chất so với màng thành phẩm: Sự khác biệt về cấu trúc... -
Khi các loại TPU tiêu chuẩn không đáp ứng được yêu cầu trong ứng dụng ép đùn màng
Ghi chú ứng dụng: Khi các loại TPU tiêu chuẩn không đáp ứng được yêu cầu trong các ứng dụng ép đùn màng TPU. Các dự án ép đùn màng TPU thường bắt đầu với các loại TPU tiêu chuẩn, ban đầu có vẻ phù hợp. Trong nhiều trường hợp, các mẫu vượt qua đánh giá cơ bản, nhưng lại gặp phải tình trạng không ổn định, bề mặt không đồng nhất hoặc hiệu suất thay đổi trong quá trình sản xuất liên tục. Những lỗi này hiếm khi xảy ra ngẫu nhiên và thường cho thấy những hạn chế về cấu trúc của các loại TPU tiêu chuẩn. Bối cảnh ứng dụng: Màng TPU được sử dụng rộng rãi trong bảo vệ giường ngủ, tấm phủ y tế, màng nhiều lớp thoáng khí và bao bì chức năng. Mặc dù các loại TPU tiêu chuẩn thường đủ dùng cho các thử nghiệm ngắn hạn, nhưng quá trình ép đùn màng đặt ra những yêu cầu đặc biệt về độ ổn định nóng chảy, độ đồng nhất bề mặt và tính nhất quán của quy trình lâu dài. Tại sao các loại tiêu chuẩn thường đạt đến giới hạn của chúng... -
Độ ổn định khi ép đùn so với hình dạng ban đầu trong các ứng dụng TPU & TPE
Ghi chú ứng dụng: Độ ổn định khi ép đùn so với hình thức ban đầu trong các ứng dụng TPU/TPE. Trong nhiều dự án ép đùn TPU và TPE, việc đánh giá vật liệu bị ảnh hưởng rất nhiều bởi hình thức mẫu ban đầu. Bề mặt nhẵn, độ bóng tốt và đường viền sạch thường được coi là dấu hiệu của chất lượng vật liệu. Tuy nhiên, các vật liệu trông đẹp hơn ở giai đoạn mẫu thường hoạt động kém hơn trong quá trình sản xuất liên tục lâu dài. Bối cảnh ứng dụng: Quá trình ép đùn được sử dụng rộng rãi cho vỏ dây và cáp, các loại hình dạng, ống và các bộ phận linh hoạt. Trong các thử nghiệm ban đầu, việc đánh giá thường tập trung vào độ nhẵn bề mặt và tính nhất quán về mặt hình ảnh của các mẫu thử ngắn. Những ấn tượng ban đầu này, mặc dù trực quan, nhưng không phản ánh điều kiện sản xuất công nghiệp liên tục. Sự đánh đổi tiềm ẩn: Trong vật liệu mềm... -
Vì sao "Độ cứng phù hợp" vẫn không hiệu quả trong các ứng dụng TPU/TPE?
Ghi chú ứng dụng: Tại sao “Độ cứng chính xác” vẫn thất bại trong các ứng dụng TPU/TPE? Trong nhiều dự án TPU và TPE, việc lựa chọn vật liệu thường bắt đầu bằng một con số duy nhất: độ cứng. Mặc dù độ cứng là một thông số quan trọng, nhưng nó thường được coi là một biến số quyết định hơn là một kết quả. Sự đơn giản hóa quá mức này là một trong những lý do phổ biến nhất khiến các ứng dụng thất bại ngay cả khi đã chọn được độ cứng “chính xác”. Bối cảnh ứng dụng: Việc lựa chọn dựa trên độ cứng rất phổ biến trong các ứng dụng ép đùn, ép phun, ép phủ và ứng dụng vật liệu mềm. Ở giai đoạn đầu của dự án, các vật liệu có giá trị độ cứng Shore tương tự thường được coi là có thể thay thế cho nhau. Tuy nhiên, hiệu suất thực tế thường khác biệt mặc dù độ cứng danh nghĩa giống hệt nhau. Các hạn chế chính...