Hãy chọn tuyến đường này khi

• Dự án của bạn cầnđộ rõ nét caovà độ mờ thấp trên các bề mặt thực tế.
• Hiện tượng ngả vàng hoặc mờ đục sẽ tăng lên sau đó.nhiệt/tia UV/lão hóa.
• Việc xử lý cuộn giấy cho thấychặn, hiện tượng cuộn giấy kém hoặc các vết lem trên bề mặt.
• Vết xước không "sâu", nhưng trở nên...rất dễ thấydo sự không đồng nhất về bề mặt/độ bóng.

Các bề mặt mục tiêu phổ biến

• Đồ điện tử, thiết bị gia dụng và các bề mặt bóng (nhạy cảm với vết xước)
• Các chi tiết trang trí nội/ngoại thất ô tô (cân bằng giữa vẻ ngoài và độ bền)
• Bảo vệ bề mặt công nghiệp (ổn định cuộn dây + tập trung vào giá trị)
• Bảo vệ tổng thể với các bước in/ép màng (thời gian thực hiện quy trình rất quan trọng)

Độ ổn định quang học

Dành cho các dự án mà sự rõ ràng và tính ổn định theo thời gian là yếu tố quan trọng.

• Lựa chọn tuyến đường chống ố vàng
• Độ ổn định độ mờ thấp sau quá trình lão hóa
• Tính nhất quán về hình thức ở quy mô lớn

Chống tắc nghẽn & Thả lỏng

Đảm bảo độ ổn định khi xử lý và gia công cuộn.

• Chặn các biện pháp kiểm soát mà không gây ảnh hưởng đến môi trường (hình phạt do sương mù).
• Kiểm soát độ ổn định khi tháo cuộn và truyền tải bề mặt
• Độ bền vững của cửa sổ quy trình

Sự hao mòn do xử lý bề mặt

Dùng để kiểm tra khả năng nhìn thấy vết xước, vết mài mòn và cảm giác khi chạm vào.

• Giảm khả năng nhìn thấy vết xước
• Điều chỉnh độ bóng/cảm giác
• Cân bằng độ bền khi xử lý

1) Danh sách rút gọn

• Cấu trúc và độ dày của màng phim
• Kịch bản tiếp xúc (nhiệt/tia UV/thời gian)
• Rủi ro thất bại hàng đầu

2) Ổn định đường thẳng

• Quy trình sấy khô và xử lý
• Chiến lược kiểm soát sương mù/gel
• Độ ổn định khi tháo cuộn (áp lực cuộn, làm mát)

3) Xác minh

• Lão hóa (nhiệt/tia UV) trên độ dày thực tế
• Mô phỏng thao tác tháo gỡ và xử lý
• Tiêu chí chấp nhận ngoại hình