• đầu_banner_01

Sản Xuất Xút.

Xút ăn da(NaOH) là một trong những nguồn dự trữ thức ăn hóa học quan trọng nhất, với tổng sản lượng hàng năm là 106 tấn.NaOH được sử dụng trong hóa hữu cơ, sản xuất nhôm, công nghiệp giấy, công nghiệp chế biến thực phẩm, sản xuất chất tẩy rửa, v.v... Xút là một sản phẩm phụ trong quá trình sản xuất clo, chiếm 97% trong số đó. bằng phương pháp điện phân natri clorua.

Caustic soda có tác động mạnh mẽ đến hầu hết các vật liệu kim loại, đặc biệt là ở nhiệt độ và nồng độ cao.Tuy nhiên, từ lâu người ta đã biết rằng niken thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với xút ăn da ở mọi nồng độ và nhiệt độ, như Hình 1 cho thấy.Ngoài ra, ngoại trừ ở nồng độ và nhiệt độ rất cao, niken không bị nứt do ăn mòn do ứng suất ăn da gây ra.Do đó, các loại hợp kim niken tiêu chuẩn 200 (EN 2.4066/UNS N02200) và hợp kim 201 (EN 2.4068/UNS N02201) được sử dụng ở các giai đoạn sản xuất xút ăn da này, đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao nhất.Các cực âm trong tế bào điện phân được sử dụng trong quy trình màng cũng được làm bằng các tấm niken.Các đơn vị hạ nguồn để cô đặc rượu cũng được làm bằng niken.Chúng hoạt động theo nguyên tắc bay hơi nhiều tầng chủ yếu với thiết bị bay hơi màng rơi.Trong các thiết bị này, niken được sử dụng ở dạng ống hoặc tấm ống cho bộ trao đổi nhiệt trước khi bay hơi, dưới dạng tấm hoặc tấm phủ cho thiết bị bay hơi trước và trong các đường ống để vận chuyển dung dịch xút.Tùy thuộc vào tốc độ dòng chảy, các tinh thể xút ăn da (dung dịch quá bão hòa) có thể gây xói mòn trên các ống trao đổi nhiệt, khiến cần phải thay thế chúng sau thời gian hoạt động từ 2–5 năm.Quá trình thiết bị bay hơi màng rơi được sử dụng để sản xuất xút khan, cô đặc cao.Trong quy trình tạo màng rơi do Bertrams phát triển, muối nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 400 °C được sử dụng làm môi trường gia nhiệt.Ở đây nên sử dụng các ống làm bằng hợp kim niken có hàm lượng carbon thấp 201 (EN 2.4068/UNS N02201) vì ở nhiệt độ cao hơn khoảng 315 °C (600 °F), hàm lượng carbon của hợp kim niken tiêu chuẩn 200 (EN 2.4066/UNS N02200) cao hơn ) có thể dẫn đến kết tủa than chì ở ranh giới hạt.

Niken là vật liệu xây dựng ưa thích cho thiết bị bay hơi xút khi không thể sử dụng thép austenit.Khi có tạp chất như clorat hoặc hợp chất lưu huỳnh – hoặc khi cần cường độ cao hơn – các vật liệu chứa crom như hợp kim 600 L (EN 2.4817/UNS N06600) được sử dụng trong một số trường hợp.Một mối quan tâm lớn nữa đối với môi trường ăn da là hợp kim 33 chứa crom cao (EN 1.4591/UNS R20033).Nếu sử dụng các vật liệu này, phải đảm bảo rằng các điều kiện vận hành không có khả năng gây nứt do ăn mòn ứng suất.

Hợp kim 33 (EN 1.4591/UNS R20033) thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong NaOH 25 và 50% cho đến điểm sôi và trong NaOH 70% ở 170 °C.Hợp kim này cũng cho thấy hiệu suất tuyệt vời trong các thử nghiệm tại hiện trường ở một nhà máy tiếp xúc với xút ăn da từ quy trình màng ngăn.39 Hình 21 cho thấy một số kết quả về nồng độ của dung dịch xút màng ngăn này, đã bị nhiễm clorua và clorat.Lên đến nồng độ 45% NaOH, các vật liệu hợp kim 33 (EN 1.4591/UNS R20033) và hợp kim niken 201 (EN 2.4068/UNS N2201) cho thấy khả năng chống chịu vượt trội tương đương.Với nhiệt độ và nồng độ ngày càng tăng, hợp kim 33 trở nên bền hơn cả niken.Do đó, do hàm lượng crom cao, hợp kim 33 dường như thuận lợi để xử lý các dung dịch xút với clorua và hypochlorite từ quy trình màng ngăn hoặc tế bào thủy ngân.


Thời gian đăng bài: 21-Dec-2022